一般，振蕩篩篩網(wǎng)非正常損壞的緣由可以歸納為：篩網(wǎng)質(zhì)量緣由、篩網(wǎng)裝置緣由、振蕩電機緣由，粘土堆積緣由等，下面來(lái)逐個(gè)對這些緣由進(jìn)行剖析：
1、篩網(wǎng)質(zhì)量緣由
振蕩篩篩網(wǎng)一般由篩分層和受力層兩部分組成，這兩層需求緊密結合，若是篩網(wǎng)預張緊技術(shù)差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，作業(yè)時(shí)鉆屑的投擲力大大減小，不能排出鉆屑，構成篩網(wǎng)過(guò)早損壞；
解決辦法：采辦質(zhì)量好、技術(shù)優(yōu)的篩網(wǎng)。
2、篩網(wǎng)裝置緣由
裝置篩網(wǎng)時(shí)，未能到達篩網(wǎng)裝置的基本需求，如篩網(wǎng)張緊力不行，致使篩網(wǎng)顫抖，致使沿篩網(wǎng)邊際或包邊壓條處開(kāi)裂或損壞；
解決辦法：裝置篩網(wǎng)時(shí)嚴厲依照說(shuō)明書(shū)操作。
3、振蕩電機緣由
在調試振蕩電機時(shí)，有些用戶(hù)會(huì )依據直線(xiàn)振蕩篩或單軸振蕩篩運用經(jīng)歷，以為鉆屑往前走就行，但平動(dòng)橢圓振蕩篩并不適用此經(jīng)歷，如振蕩電機轉向過(guò)錯，鉆屑有向后翻滾的力，這時(shí)鉆屑向前移動(dòng)的速度會(huì )比正常慢許多，構成物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，乃至無(wú)法掃除鉆屑，致使篩網(wǎng)過(guò)早損壞；
解決辦法：
?、?篩箱工作時(shí)，按電控箱的中止按鈕，此刻振蕩篩會(huì )漸漸停下來(lái)，調查側板上的小點(diǎn)在振蕩篩工作時(shí)構成的橢圓軌道，向出砂口翻滾為正確轉向；
?、?卸下振蕩器護罩，檢杏偏疼塊能否均向外側旋轉；
?、?互換電控箱進(jìn)線(xiàn)電源中的恣意2根相線(xiàn)，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種便是正確的方向。
4、粘土堆積緣由
呈現粘土堆積的狀況是，會(huì )構成設備振蕩起伏過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，無(wú)法有用戰勝鉆屑(粘土)的粘性力，致使鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而疾速損壞篩網(wǎng)；
解決辦法：
?、?增大振蕩起伏；
?、?用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)辦法僅合適答應添加水的場(chǎng)合；
?、?調整排砂口端的篩網(wǎng)視點(diǎn)向下，利于巖屑靠重力排出，可是可能會(huì )致使跑漿；
?、?替換篩網(wǎng)的目數或調整單篩的流量，確保鉆井液的流止點(diǎn)挨近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的光滑效果下順暢排出。
振蕩篩篩網(wǎng)非正常損壞不光提高了出產(chǎn)成本，更是降低了出產(chǎn)功率，所以正確的運用振蕩篩及篩網(wǎng)尤為重要，期望本文剖析的振蕩篩篩網(wǎng)非正常損壞緣由及具體解決辦法可以協(xié)助客戶(hù)解決問(wèn)題。
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